使用高溫油式壓鑄模溫機對模具有什么好處

       生產(chǎn)中模具在金屬溶液的熱量釋放下，不均衡或不穩(wěn)定的模溫對生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響，如充模時間、降溫冷卻都會產(chǎn)生變化。從事壓鑄事業(yè)的人知道，模具控溫在生產(chǎn)過程中非常關(guān)鍵，一旦溫度不勻會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。充型以及鑄造件凝固全過程中都是重要的因素。壓鑄模具環(huán)境溫度的過高與過低都能給壓鑄件帶來影響，過高的環(huán)境溫度能使熱變形或粘模，導(dǎo)致取件困難，壓鑄模具磨損造成壓鑄周期時間都產(chǎn)生變數(shù)，過低的環(huán)境溫度會導(dǎo)致收縮造成取件困難。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而設(shè)備產(chǎn)生熱裂，加速老化，壓鑄模溫機的使用能夠更好的恒溫從而能夠增強壓鑄件的成型效率、提高生產(chǎn)進(jìn)度等。南京科洛德機械針對高溫壓鑄模具環(huán)境所需的溫度要求而設(shè)計生產(chǎn)的機器使用溫度可達(dá)350度，運行溫度穩(wěn)定。

運油式壓鑄模溫機的作用特點：

1預(yù)熱模具，減小開始生產(chǎn)時的模具面層與內(nèi)部溫度梯度，防止模具 因溫度異常導(dǎo)致開裂而失效；預(yù)熱模具和保持模具在生產(chǎn)初始和生產(chǎn)間隙的溫度，減少熱模時間，節(jié)省能耗，加快生產(chǎn)的進(jìn)度，提升工作效率。

2溫度傳感器自動檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通加熱元件，加熱導(dǎo)熱油；如果該溫度高于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通冷卻元件，冷卻導(dǎo)熱油。其溫控效果，很大程度上提高壓鑄件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，延長模具的壽命。

3生產(chǎn)過程中模具溫度保持恒定（加熱、降溫），因為油式模溫機的升溫冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，緩解熱應(yīng)力，延緩模具表面龜裂的產(chǎn)生，可以減少冷凍水的使用，延長模具壽命，節(jié)省壓鑄周期，對產(chǎn)品粘模、拉傷也有一定的作用，能提高產(chǎn)品的外觀以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。